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    凝汽器清洗

    發布時間: 2020-09-14 2020-09-14
    凝汽器清洗   凝汽器清洗方案及清洗方法流程
      凝汽器是將汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器,又稱復水器。凝汽器主要用于汽輪機動力裝置中,分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。凝汽器除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外,還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。凝汽器設備是汽輪機組的一個重要組成部分,它的工作性能直接影響整個汽輪機組的安全性、可靠性、穩定性和經濟性。而凝汽器真空度是汽輪機運行的重要指標,也是反映凝汽器綜合性能的一項主要考核指標。凝汽器的真空水平對汽輪發電機組的經濟性有著直接影響,如機組真空下降 1%,機組熱耗將要上升 0.6%-1%.因此保持凝汽器良好的運行工況,保證凝汽器的最有利真空;是每個 發電廠節能的重要內容。
      凝汽器結垢嚴重影響了冷凝效果,影響端差、真空度和發電量。結垢縮短了凝汽器設備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結垢達0.3mm,可影響汽輪機效率;超過0.5mm,可影響汽輪機出力,大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質故障,而腐蝕泄漏多由于循環水結垢而引起。結垢導致凝汽器工作效率大大降低,影響機組運行經濟性和安全性。因此,合理的清洗很重要,也能延長使用壽命,提高換熱效率。
      一、造成凝汽器的堵塞的原因:
      1.循環水結垢造成堵塞,一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后,形成氫氧化鎂等物質,粘結在換熱器受熱面上,導致受熱面水循環不良,又引起懸浮物沉淀在換熱器表面,造成二次水垢,極大的降低換熱器傳熱效率。
      2.雜質進入管道,導致堵塞,一般是在施工過程中,一些操作錯誤引起的。
      管道內部生銹,引起堵塞,尤其是在儲運期間,造成鐵銹生成的速度加劇,因此停機期間的清洗十分重要。
      二、凝汽器的清洗方式
      一般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、機械、高壓水等試式,然而這類的清洗方式,會對設備的本身造成損害,甚至導致設備的報廢,因此目前市場上又開發出了新的技術,對凝汽器進行清洗,能減少對設備的損耗,受到了大眾的青睞和認可,因此在對凝汽器進行清洗的時候,清洗劑的選擇十分重要,這需要專業的清洗人員進行判斷。
      三、凝汽器清洗工藝及流程:
      1、選擇合適的清洗劑,并針對 凝汽器的面積及結垢狀況,計算出清洗劑的用量。
      2、根據凝汽器的管路容積,準備好清洗劑的容器,能滿足循環需要即可,容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器。
      3、根據凝汽器內部循環壓力要求,準備好可供循環的工業離心泵,準備好泵與凝汽器及容器的連接管路,必要時要制作法蘭連接并連接好管路。
      4、根據垢層厚度或者是清洗時間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
      5、在容器內倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設備進行循環清洗
      6、循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應,在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫。
      7、清洗一段時間后,用PH試紙對清洗劑進行測試,測試結果PH值如高于4-5左右時,需適量添加清洗劑原液繼續清洗。
      8、清洗過程中需要時刻對清洗劑進行測試,保持PH值在3以內有效范圍且長時間再沒有變化時,說明凝汽器設備已經清洗干凈。
      9、在容器在賖清水進行循環沖洗置換,把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈。

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